覆膜是不幹膠商(shāng)标印刷中(zhōng)常用的加工(gōng)工(gōng)藝，它是通過将透明塑料薄膜通過熱壓覆貼到不幹膠商(shāng)标表面的方法，以起到保護及增加光澤的作用。可我(wǒ)(wǒ)們在進行覆膜加工(gōng)時，有時會遇到覆膜不亮的問題，這會直接影響不幹膠商(shāng)标标簽的外(wài)觀效果。想要避免這種問題，首先需要知(zhī)道原因，今天我(wǒ)(wǒ)們就來講一(yī)下(xià)。

一(yī)、溫度控制

對不同不幹膠商(shāng)标進行覆膜時，電加熱鋼滾筒的溫度必須根據所覆産品來調節。如金卡紙(zhǐ)不幹膠商(shāng)标覆膜，覆壓鋼滾筒溫度應控制在70—80℃：如是覆250g/m2或300g/m2的灰白(bái)闆紙(zhǐ)，溫度就應調到80～90℃。白(bái)闆紙(zhǐ)在放(fàng)置過程中(zhōng)，其吸收的水分(fēn)遠超過金卡紙(zhǐ)。特别是在雨天和冬季，如果溫度調節不合适，覆膜的不幹膠商(shāng)标就會産生(shēng)光亮不夠的問題。覆膜時有時會發現矽皎滾筒上有明顯的水滴或蒸汽，這是由于紙(zhǐ)張吸收了大(dà)量水分(fēn)後導緻的，這時覆膜溫度必須再提高一(yī)些。不過溫度也不能過高，否則薄膜就會起泡。因此在覆膜時一(yī)定要根據不幹膠商(shāng)标特點控制好加熱鋼滾筒的溫度；

二、印刷滾筒不幹淨

不幹膠商(shāng)标覆膜效果不良有時是由于印刷滾筒不幹淨造成的，由于經過長期的時間覆壓，滾筒與薄膜直接接觸，加上溫度作用，滾筒上會遺留一(yī)些殘物(wù)在上面。矽膠滾筒直接和所覆不幹膠商(shāng)标紙(zhǐ)張的背面接觸，再加上走紙(zhǐ)間距的分(fēn)離(lí)，很多膠就直接燙壓到膠滾筒上而産生(shēng)堆積，這都會影響不幹膠商(shāng)标的覆膜亮度，嚴重時還會使不幹膠商(shāng)标産生(shēng)皺褶。因此我(wǒ)(wǒ)們在進行不幹膠覆膜時，一(yī)定要保持印刷滾筒的清潔，必須時還要停機清潔，保證覆膜質量；

三、壓力過小(xiǎo)

在不幹膠商(shāng)标覆膜的過程中(zhōng)由于承印材料的厚度多是不一(yī)緻，而影響在覆膜時應根據紙(zhǐ)張的厚度來調整矽膠滾筒和鋼滾筒之間的壓力。如果壓力過小(xiǎo)，不幹膠商(shāng)标上所覆的膜就會不牢、不亮、易産生(shēng)皺紋，但是壓力太大(dà)也會産生(shēng)膜皺和紙(zhǐ)張變形的問題；

四、出膠量過多

在使用拉伸聚丙烯薄膜覆膜時必須在膜上塗膠，塗膠量是通過裝在膠盒裏的一(yī)根傳動鋼輥經轉動帶膠塗在走動的膜上，膠量的控制是靠一(yī)落在鋼輥上的鋼制刀片來控制的。壓力輕則膠量大(dà)，壓力重則膠量小(xiǎo)。膠量的多少要掌握好，既能覆牢均勻，又(yòu)不能産生(shēng)晶點。如膠量太大(dà)，覆出來的不幹膠商(shāng)标就會沒有光澤。上膠過程中(zhōng)特别要注意的是，一(yī)定要防止膠凝固後的微小(xiǎo)顆粒和異物(wù)存留在膠盤中(zhōng)。如有留存，在轉動中(zhōng)會被上膠輥帶起，卡在括膠刀片上，此處就會出現一(yī)道無膠白(bái)印。因此，覆膜機經過長時間停機，在覆膜開(kāi)機前，要用覆膜水或高沸點煤油清洗膠泵和盛膠鬥盒，以保證上膠輥的膠正常塗布到膜上而不産生(shēng)痕道。