不幹膠标簽的材料底紙(zhǐ)質量是影響模切質量的關鍵，底紙(zhǐ)的厚度、平整度、纖維結構和強度都直接影響模切質量。目前，常用的底紙(zhǐ)分(fēn)爲兩大(dà)類，即不透明底紙(zhǐ)和半透明底紙(zhǐ)。

不透明底紙(zhǐ)一(yī)般要在90克以上，有一(yī)定的挺度，适合單張紙(zhǐ)印刷(同樣适合卷筒紙(zhǐ)印刷)，成品标簽用于手工(gōng)貼标。而半透明底紙(zhǐ)一(yī)般在60~80克之間，纖維有一(yī)定的密度或緊度，主要用于卷筒紙(zhǐ)印刷（不适合單張紙(zhǐ)印刷)，成品用于自動貼标。

對底紙(zhǐ)的要求是：平整度要好，密度愈大(dà)愈好，厚度要均勻，整體(tǐ)透光度要一(yī)緻。總之，底紙(zhǐ)的作用相當于我(wǒ)(wǒ)們廚房裏的切菜闆，要平整、要有硬度，這樣才能将面材完整地切割下(xià)來。

①不透明底紙(zhǐ)。

常用的有黃色和白(bái)色兩種，在結構上又(yòu)有預先塗布E塗層和不帶PE塗層的兩種。 塗布PE層有兩個目的:一(yī)是封住紙(zhǐ)張表面的毛孔并使其光滑平整，在此基礎上再塗布矽油，可降低成本，減少矽油徐布量。 二是改善模切特性, 因爲PE塗層相當于一(yī)層緩沖墊，有一(yī)定的韌性和彈性, 可減少底紙(zhǐ)的斷製。實踐表明，帶PE塗層的底紙(zhǐ)的抗斷製性能遠遠低于不帶E塗層的材料。

由于厚底紙(zhǐ)的标簽是手工(gōng)貼标，所以對模切質量要求不高，但賴切質量對手工(gōng)貼标有影響。 如模切不斷，手工(gōng)排廢時就連同紙(zhǐ)邊一(yī)同揭下(xià)來，如将底紙(zhǐ)切穿或切穿一(yī)半，操作者揭标時就非常困難。

通常，不透明底紙(zhǐ)在平壓平模切機上模切，常見的故障就是底紙(zhǐ)斷裂。所以在保證模切刀精度和襯墊平整的基礎上，盡量選用平整度好、纖維拉力大(dà)和厚度均勻的底紙(zhǐ)，隻有這樣才能提高模切質量。

②半透明底紙(zhǐ)。又(yòu)稱薄底紙(zhǐ),

目前，印刷行業中(zhōng)最常用的是格拉辛底紙(zhǐ)。 格拉辛底紙(zhǐ)有兩個重要的指标影響模切質量: 一(yī)是厚薄均勻性,二是纖維結構, 其中(zhōng)厚薄均勻性是最爲重要的。 尤其是圓壓圓模切,因爲底紙(zhǐ)的厚度決定模切刀輥的尺寸，如果底紙(zhǐ)厚度不均勻，刀刃就會切穿或切不到底紙(zhǐ)， 給排廢工(gōng)序帶來問題。

格拉辛底紙(zhǐ)的纖維結構對圓壓圓模切來說，主要影響模切速度,因爲纖維強度直接影響印刷速度，速度越快、 拉力越大(dà)，底紙(zhǐ)越容易斷裂。 如果材料本身強度大(dà)，可以提高模切速度，提高效率。但是，對于平壓平模切來說， 由于模切速度慢(màn), 所以主要的問題是如何保證模切精度。纖維的切性及抗斷裂能力對平壓平模切影響非常大(dà)。纖維韌性好的底紙(zhǐ)，在精度低的設備上模切也不會出問題;如果底紙(zhǐ)的纖維脆、韌性差，必須在設備精度高 模切版質量好的條件下(xià)加工(gōng)。

我(wǒ)(wǒ)們曾遇到過這樣的案例:有相同面材、不同底紙(zhǐ)的兩種材料，在兩台标簽設備上同時加工(gōng), 結果是在精度高的設備上模切，兩種材料的模切質量都正常, 而在精度低的設備上模切，底紙(zhǐ)纖維鈕性差曲材料經常出問題，根本無法正常生(shēng)産。這個案例說明模切質量同材料本身有關，也同設備的精度有關，隻有使用好的材料才能保證質量，正常生(shēng)産。