不幹膠标簽印刷中(zhōng)，時常會出現油墨幹燥不良或是油墨幹燥太快的問題，不僅降低印刷質量，還影響生(shēng)産效率，想要處理這些問題，就要先揪出原因，才能找到解決方法。

1、墨層太厚

在大(dà)面積實地印刷過程中(zhōng)，由于上墨量太大(dà)、墨層太厚，印品表面的墨層在幹燥過程中(zhōng)會出現表層完全幹燥而底層幹燥不徹底的現象，即假幹現象。

在後工(gōng)序加工(gōng)過程中(zhōng)很容易導緻印品表面的墨層脫落，這是因爲幹燥不徹底的油墨底層與承印物(wù)表面的結合牢度較差，使得墨層在摩擦力的作用下(xià)被刮蹭而脫落。

2、UV燈功率不足

UV燈功率不足也是導緻UV油墨幹燥不良故障的原因之一(yī)，這與企業的日常生(shēng)産操作有關，主要表現在以下(xià)幾個方面。

3、油墨超保質期或添加劑過量

一(yī)般情況下(xià)，如果超過油墨保質期，則印刷後可能因油墨中(zhōng)的光引發劑失效而導緻油墨幹燥不良，另外(wài)，在印刷生(shēng)産中(zhōng)，爲改進油墨的性能，經常需要在油墨中(zhōng)加入調墨油、撤黏劑等添加劑。

4、膠輥密度過低

在實際生(shēng)産中(zhōng)，新設備更易發生(shēng)油墨幹燥不良故障，經仔細檢查後發現，原來是因爲密度過低的膠輥吸收了UV油墨中(zhōng)的光引發劑，從而導緻油墨幹燥不良現象。

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