1、檢查不幹膠材料是否有毛邊

滾筒不幹膠材料邊緣光滑、無破損，是保證不幹膠标簽印刷質量的基礎，因此，在印刷加工(gōng)前，一(yī)定要仔細檢查滾筒不幹膠材料的切邊是否有粗糙的邊緣，是否因儲存和運輸不當而損壞，并将滾筒不幹膠材料卷下(xià)4次5次，仔細檢查其切邊。

2、檢查不幹膠材料上是否有裂紋

不幹膠材料在分(fēn)切時，如果分(fēn)切刀具進行調整自己不合适或刀刃還是不夠具有鋒利，都會在不幹膠材料的面紙(zhǐ)或底紙(zhǐ)上沒有出現一(yī)些裂紋，裂紋處拉出的纖維又(yòu)會被作爲粘合劑粘住。裂紋可能會連續出現，或者可能是随機的，可能出現在卷筒貼紙(zhǐ)材料的一(yī)側，或者它們可能兩側，因此在打印前不必仔細檢查其後台和紙(zhǐ)張，也不必仔細檢查紙(zhǐ)張上是否有小(xiǎo)裂紋。然後，取一(yī)段時間經過分(fēn)析上述進行檢查的樣紙(zhǐ)，剝于底紙(zhǐ)再次通過檢查一(yī)下(xià)面紙(zhǐ)和底紙(zhǐ)上是否有裂紋，因爲沒有裂紋有時是非常小(xiǎo)的，隻有我(wǒ)(wǒ)們分(fēn)開(kāi)底紙(zhǐ)和面紙(zhǐ)後才能不斷發現。值得注意的是，由于油墨和粘合劑在印刷過程中(zhōng)會逐漸積聚到印刷機導輥上，也會造成不幹膠材料邊緣開(kāi)裂。

3、檢查不幹膠材料進行邊緣信息是否存在粘連，底紙(zhǐ)是否漏塗矽

自粘材料邊緣的粘連或原紙(zhǐ)某些區域的矽油洩漏，會造成印刷過程中(zhōng)廢料排出時面紙(zhǐ)破裂，無法正常生(shēng)産。所以，印刷前先要取一(yī)段長1米左右的不幹膠材料，用手剝開(kāi)，看看社會邊緣或其它重要部分(fēn)企業有無問題不能更加順滑程度一(yī)緻剝開(kāi)的部分(fēn)。通常情況下(xià)，紙(zhǐ)巾紙(zhǐ)邊緣與原紙(zhǐ)的粘合發生(shēng)在整卷塗布不幹膠材料的分(fēn)切輥上，通常隻發生(shēng)在7-10米的外(wài)層，所以遇到切輥不幹膠材料的邊緣粘合時，不要馬上斷言整卷紙(zhǐ)都有這個問題。

4、檢查卷筒不幹膠材料分(fēn)切端面以及是否平直、複卷松緊程度是否具有一(yī)緻

如果卷筒貼膠材料的切割端面不一(yī)樣，不僅會影響印刷時間的對齊時間，還會影響模切位置的變化和浪費(fèi)困難:

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